ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃសិក្ខាសាលា
សិក្ខាសាលាផលិតម៉ាស៊ីន CNC របស់ CYMBER គ្របដណ្តប់លើផ្ទៃដីប្រហែល 1,000 ម៉ែត្រការ៉េ និងត្រូវបានបំពាក់ដោយខ្សែសង្វាក់ឧបករណ៍កាត់ដែក និងផលិតឧបករណ៍ពេញលេញ។ រោងចក្រនេះត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផលិតគ្រឿងបន្លាស់កម្រិតឧស្សាហកម្មកម្រិតមធ្យមទៅខ្ពស់។ ប្លង់នេះអនុវត្តតាមលំហូរដំណើរការដែលបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ដែលរួមមានការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម ការកែច្នៃរដុប ការកែច្នៃពាក់កណ្តាលសម្រេច ការកែច្នៃបញ្ចប់ ការកិនឧបករណ៍ និងតំបន់ព្យាបាលកំដៅជាមុន ដែលអាចឱ្យមានដំណើរការតែមួយកន្លែងចាប់ពីដុំដែក/ដុំដែករហូតដល់គ្រឿងបន្លាស់ដែលបានបញ្ចប់។
ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍សំខាន់ៗ
● ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង CNC (៨ គ្រឿង): បំពាក់ដោយប្រព័ន្ធ Fanuc និង Siemens ល្បឿនបង្វិលរហូតដល់ ៨០០០–១២០០០ rpm ដែលមានសមត្ថភាពបង្វិលគ្រឿងបន្លាស់រហូតដល់ Ø៤៥០ ម.ម × ២០០០ ម.ម
● មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរ និងផ្ដេក (២ គ្រឿង)៖ ទំហំតុរហូតដល់ ១ ម៉ែត្រ × ២ ម៉ែត្រ ៤ អ័ក្ស ក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយតុបង្វិល សមរម្យសម្រាប់តួស្មុគស្មាញ និងសមាសធាតុផ្សិត
● ម៉ាស៊ីនក្រឡឹង និងម៉ាស៊ីនកិនធម្មតា៖ ប្រើសម្រាប់ការដកស្តុកចេញយ៉ាងរហ័ស និងការផលិតគ្រឿងបរិក្ខារតាមតម្រូវការ
● ម៉ាស៊ីនកិនហ្គែរ (ស៊េរី Y3150 និង Y3180): ម៉ូឌុលអតិបរមា 8, អង្កត់ផ្ចិតការងារអតិបរមា 800 មីលីម៉ែត្រ សម្រាប់ហ្គែរស្ពឺ និងហ្គែររាងវង់
● ខួងរ៉ាឌីយ៉ាល់ និងខួងជួរឈរ៖ ឯកតាពហុ spindle សម្រាប់ការធ្វើរន្ធ និងខួងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់
● ឡរលាយអាំងឌុចស្យុងប្រេកង់មធ្យម (សមត្ថភាព 150–300 គីឡូក្រាម): ការរលាយនៅនឹងកន្លែងនៃយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម យ៉ាន់ស្ព័រទង់ដែង និងដែកវណ្ណះពិសេសសម្រាប់ការបង្កើតគំរូដើមរហ័ស និងបន្ទះដែកវណ្ណះបរិមាណទាប
លំហូរដំណើរការផលិតគ្រឿងបន្លាស់ធម្មតា
១. ការរៀបចំលោហៈទទេ អាស្រ័យលើតម្រូវការសម្ភារៈ លោហៈទទេត្រូវបានយកមកពីខាងក្រៅ (ដែកថែប ឬការដំដែក) ឬផលិតនៅក្នុងក្រុមហ៊ុនតាមរយៈការរលាយដោយអាំងឌុចស្យុង និងការចាក់ខ្សាច់។ សមត្ថភាពរលាយនៅនឹងកន្លែងអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្គត់ផ្គង់អាលុយមីញ៉ូមសំរិទ្ធ សំណប៉ាហាំងសំរិទ្ធ ប៊ីរីលីញ៉ូមសំរិទ្ធ និងដែកវណ្ណះពិសេសបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
2. ការកែច្នៃរដុប ការដកយកសម្ភារៈធ្ងន់ៗចេញត្រូវបានអនុវត្តលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងធម្មតា ម៉ាស៊ីនកាត់ដែក និងម៉ាស៊ីនកិនដោយដៃ ដើម្បីទុកចន្លោះស្មើគ្នា (ជាធម្មតា 1.5–3 ម.ម ក្នុងមួយចំហៀង) សម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។ ការសិតធំៗឆ្លងកាត់ការដុតបំបាត់ភាពតានតឹងមុនពេលកែច្នៃ។
៣. ការកែច្នៃម៉ាស៊ីនពាក់កណ្តាលបញ្ចប់ ម៉ាស៊ីន CNC មានអង្កត់ផ្ចិតម៉ាស៊ីន ផ្ទៃម៉ាស៊ីន រន្ធ និងលក្ខណៈពិសេសជាជំហានៗទៅតាមការអត់ឱន IT8–IT9។ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបង្កើតប្លង់ទិន្នន័យ ហោប៉ៅ និងលំនាំរន្ធម៉ោនក្នុងការដំឡើងតែមួយ ដើម្បីធានាបាននូវភាពអាចធ្វើឡើងវិញបាន។
៤. ការកាត់ហ្គែរ (នៅពេលអនុវត្ត) បន្ទាប់ពីបង្វិល ចន្លោះហ្គែរត្រូវបានផ្ទេរទៅម៉ាស៊ីនកិនសម្រាប់បង្កើតធ្មេញ។ ការកោស ឬការច្នៃរាងជាបន្តបន្ទាប់ (បច្ចុប្បន្នត្រូវបានផ្ទេរទៅខាងក្រៅ ឬគ្រោងទុកសម្រាប់ការពង្រីកផ្ទៃក្នុង) សម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវនៃហ្គែរ DIN 7–8។
៥. ការបញ្ចប់ការកែច្នៃ មជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន ៤ អ័ក្ស បំពេញផ្ទៃរាងសេរីទាំងអស់ ប្រហោងជ្រៅ និងផ្នែកជញ្ជាំងស្តើងរហូតដល់វិមាត្រចុងក្រោយ។ ផ្ទៃផ្គូផ្គងសំខាន់ៗត្រូវបានផលិតឡើងជាមួយនឹងយុទ្ធសាស្ត្របញ្ចប់ល្បឿនផ្ទៃថេរ ដោយសម្រេចបាន Ra 1.6 ដល់ Ra 0.8 ជាប់លាប់។
៦.ប្រតិបត្តិការជំនួយ ខួងពហុ spindle ដោះស្រាយរន្ធ និងខ្សែស្រឡាយរ៉ាឌីកាល់បរិមាណខ្ពស់ដោយប្រើគ្រឿងបរិក្ខារផ្ទាល់ខ្លួន។ ការត្រួតពិនិត្យកម្រិតមធ្យមត្រូវបានអនុវត្តនៅដំណាក់កាលសំខាន់ៗនីមួយៗ ដើម្បីរក្សាភាពសុចរិតនៃវិមាត្រ។
៧.ប្រតិបត្តិការមុនពេលដឹកជញ្ជូន ការសម្អាត ការសម្អាត និងការវេចខ្ចប់ការពារត្រូវបានធ្វើឲ្យមានស្តង់ដារ។ គ្រឿងបន្លាស់នីមួយៗឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យចុងក្រោយ ១០០% ដោយប្រើម៉ាស៊ីនវាស់កូអរដោនេ មជ្ឈមណ្ឌលវាស់ហ្គែរ និងឧបករណ៍សាកល្បងភាពរដុបនៃផ្ទៃ។
គុណសម្បត្តិដំណើរការស្នូលសម្រាប់អតិថិជនឧស្សាហកម្ម
● ខ្សែសង្វាក់ដំណើរការបិទជិត៖ ចាប់ពីការរលាយយ៉ាន់ស្ព័រ រហូតដល់ការកិនហ្គែរ រហូតដល់ការបញ្ចប់អ័ក្ស 5 ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យដែលទាក់ទងនឹងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ច្រើន
● សមត្ថភាពផលិតដំបូងយ៉ាងរហ័ស៖ ការរលាយ + ការកែច្នៃ CNC រហ័សផ្ដល់ផលិតផលដំបូងដែលបានផ្ទៀងផ្ទាត់ក្នុងរយៈពេល 48 ម៉ោងនៅពេលចាំបាច់
● សមត្ថភាពបរិមាណមធ្យមទៅខ្ពស់ដែលបានបញ្ជាក់៖ ម៉ាស៊ីន CNC ដូចគ្នាបេះបិទអាចឱ្យផលិតបានរាប់ពាន់ទៅរាប់ម៉ឺនបំណែកក្នុងមួយខែ
● ការគ្រប់គ្រងដំណើរការយ៉ាងម៉ត់ចត់៖ ការវាស់វែងដោយយកចិត្តទុកដាក់នៅប្រតិបត្តិការនីមួយៗ និងការត្រួតពិនិត្យ SPC លើលក្ខណៈសំខាន់ៗ
សិក្ខាសាលាផលិតម៉ាស៊ីន CNC របស់ CYMBER បម្រើជាចម្បងដល់សហគ្រាសឈានមុខគេក្នុងវិស័យគ្រឿងចក្រធុនធ្ងន់ ឧបករណ៍ថាមពល ប្រព័ន្ធរុញច្រានសមុទ្រ និងគ្រឿងចក្រសំណង់ ដោយផ្តល់នូវគ្រឿងបន្លាស់បញ្ជូនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ផ្នែករចនាសម្ព័ន្ធ និងការផ្គុំមុខងារជាមួយនឹងគុណភាព និងភាពជឿជាក់ជាប់លាប់។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៥